Сварка волокна

Сварка волокна, содержание:
• Что влияет на качество соединения?
• Удаление оболочки

   Сварка волокна (оптического) — это, пожалуй, наиболее совершенная на сегодняшний день технология, обеспечивающая постоянное надежное соединение оптоволокна. Современные сварочные аппараты позволяют добиваться минимальных потерь на участках сварных соединений — всего порядка 0,01 дБ! Такие соединения часто используются для одномодового и многомодового оптоволокна различных типов.

Что влияет на качество соединения?

Сварка волокна   На качество сварки волокна могут оказывать влияние 2 ключевых параметра:
• Прочность на излом и растяжение.
• Потеря сигнала, которая вносится местом сварки.

   Вносимые потери могут зависеть от несовпадения числовых апертур, диаметра оптоволокна, ошибок концентричности оболочки/сердцевины, а также показателя преломления. Концентричность показывает точность попадания сердцевины волокна в кольцо оболочки, которое его окружает. Другими словами, это показатель смещения центров обоих окружностей. Все образованные на месте сварки волокна потери являются направленными и возникают только когда оптический поток через место соединения распространяются в направление оптоволокна, у которого апертура и диаметр меньше.

Удаление оболочки

   Оболочка оптоволокна может удаляться любым из перечисленных ниже способов:
• механической зачисткой;
• термической зачисткой;
• химическим путем.

   Наиболее простым методом является механическая зачистка, обеспечивающая удовлетворительное качество и не требующая сложного оборудования. Перед механической очисткой проводится операция по удалению кевларовых нитей, брони кабеля, буферного покрытия и оболочки модуля.После снятия всех оболочек производится процесс скалывания, который необходим для обеспечения перпендикулярности между торцом оптоволокна и его сердцевиной.

Сварка волокна   Немаловажным этапом при механической зачистке является финальная процедура очистки. После зачистки оболочки все остатки покрытия должны быть полностью удалены с поверхности выбранного участка оптоволокна. Чтобы сделать это, используется смоченные спиртом безворсовые салфетки. После завершения зачистки следует избегать любых действий, способных привести к загрязнению волокна жирными пятнами или пылью, поскольку подобные загрязнения уменьшат прочность соединения и внесут дополнительные потери сигнала.

   После зачистки и скалывания волокон их закладывают в специальные держатели сварочного аппарата. Современные приборы для сварки волокна автоматически выравнивают оптоволокно по сердцевине. В процессе сварки аппарат сперва подает слабый электрический разряд, который способствует размягчению волокон и притягивания их друг другу за счет сил поверхностного натяжения. Далее подается полный разряд, обеспечивающий сплавление оптоволокна. Место сварки защищается термоусаживаемой трубкой. Весь процесс занимает около 9 секунд.

   Если вам требуется качественная и недорогая сварка волокна, обращайтесь в компанию ДМК. Наши специалисты обладают огромным опытом и всем необходимым оборудованием для создания оптоволоконных сетей с минимальными потерями.

Тестирование СКС <<<|

|>>> Сварка ВОЛС

Яндекс.Метрика

Продвижение наполнение и администрирование сайтов

http://sozdanie-saytov-v-mitino.ru/